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沸腾干燥设备,基本都是以流化床工作原理为基础的,其粉体物料的干燥过程是沸腾的。同时,在排气效果,容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外,其捕集的过程就有大量的超细粉的产生,不管是在流态沸腾还是在捕集运行中,沸腾干燥的整个过程均伴有超细的粉体运动。但是,粉体运动存在的过程常伴有静电和粉尘爆炸的二个问题,在某些因素可能导致这种现象的指导下爆炸。目前在处理这样的问题,认为只要安置防爆电机就可行了,它被认为是有缺陷的。本文从粉体沸腾的静电和粉尘爆炸问题作理论的探讨,针对沸腾干燥设备的防爆安全性提出自己的观点,目的是为了此类设备制造和应用得更完整、更可靠,更安全。
不安全沸腾干燥粉末设备分析调查
(1)沸腾静电粉末干燥设备生产因素
材料干燥设备沸腾的沸腾干燥过程中,由于干燥气体与物料颗粒表面产生剧烈的摩擦,干燥固体粒子之间也会产生剧烈的碰撞与摩擦,而固体颗粒和汽缸壁也捕集袋及管路壁面发生剧烈的碰撞与摩擦,使得固体粒子表面带有大量的静电;另一方面,随着固体颗粒的不断细化,产生了许多新的表面,原生粒子表面电荷的平衡被破坏,因此带来了很多新生粒子表面电荷。
由于聚集,壁的粘附和其他原因,执行基态时,一旦机器,可使积累的静电电荷形成相当高的电压,其在一定条件下会导致静电释放产生的电火花。如果干的材料是易燃,易爆物品,这种静电火花极易引起干燥物料的突然燃烧或爆炸。文献研究认为“静电最高处在于捕集袋内”,这是由于风机运行抽去大量容器内细小粉尘,这样在捕集袋内大量积累带电粉尘。而产生火花放电的最危险点可认为在捕集袋、分离小管道。
(2)探究沸腾干燥设备粉尘爆炸的因素
定义的粉尘爆炸是在空气中和空气中的氧气充分接触悬浮的灰尘颗粒,在特定条件下瞬时氧化反应,反应放出大量的热,要产生热量,压力的现象。一般情况下,可燃固体在空气中燃烧时会释放出能量,并产生大量的气体,而释放出能量的快慢既燃烧速度的大小在固体(粉尘)暴露在空气中的面积有关。因此,用于与固体物质的粉末的粒径越小,较大的比面积,火焰传播速度更快。如果固体颗粒尺寸非常小,以及可悬挂起来一旦有火源,使其点燃,则可在极短的时间内释放出大量的能量,这些能量来不及逸出到周围环境中去,空间内引起的气体被加热和绝对膨胀,而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体,引起局部高压系统的形成,以及爆炸和蔓延。
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