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工艺特点:
1、 结构简单,操作方便;连续化作业,处理量幅度宽,运行平稳。
2、 气固两相接触均匀、相对速度大;传热传质速率快,系统热效率高。
3、 无机械易损件,检修方便;设备维护费用低。
4、 对热敏性物料,可使用较低温度进行干燥,物料物性不会被破坏。
工艺流程图及工作原理:
湿物料经加料器加入,均匀的进入流化床主机内;风机鼓入被加热器加热后的热空气,穿流过热风分布板并均匀的分布于干燥室内。湿物料颗粒在热风的吹散作用下,悬浮于空气中,均匀散布、流化起来形成沸腾层。呈流化沸腾状态的物料颗粒同热空气充分接触,快速进行传热传质反应,有效脱除水分,干燥成成品。合格的产品由流化床的出料口出料,含尘气体由干燥室顶部风管导流,经旋风除尘器作气固分离、湿法除尘装置净化后由引风机排入大气。
流化床设备可对物料进行加热或冷却干燥两种用途。公司推出的流化床设备有:外置加热式流化床干燥器,内置加热式流化床干燥器、闭路循环式流化床干燥器、立式或卧式搅拌型流化床等型式的干燥器。
卧式流化床是工业上使用较为广泛的干燥器;应用于化工、采矿、医药、食品、粮食加工、饲料等行业平均粒度在50—5000微米的颗粒、粉状、片状物料的加热与冷却干燥生产。
根据物料的特点,可选用布袋除尘器、水浴除尘器或湿喷除尘器作二级除尘设备。
根据厂家具备的条件及物料所能承受温度考虑选择使用蒸气、电或热风炉加热作电源。
技术参数:
机型 | 本体长 | 正槽宽 | 本体宽 | 本体宽 | 重量 |
NZG3*30 | 3000 | 300 | 1350 | 1700 | 1240 |
NZG6*45 | 4500 | 300 | 1650 | 1700 | 1860 |
NZG6*60 | 6000 | 600 | 1650 | 1700 | 2410 |
NZG9*75 | 7500 | 900 | 2100 | 1850 | 4140 |
NZG12*75 | 7500 | 1200 | 2500 | 2050 | 5190 |
NZG15*75 | 7500 | 1500 | 2500 | 2050 | 7210 |
NZG20*80 | 8000 | 2000 | 3500 | 2550 | 8720 |
NZG25*100 | 10000 | 2500 | 4200 | 2850 | 10530 |
NZG30*150 | 15000 | 3000 | 5000 | 3850 | 234 |
应用范围:
无机化工(盐、白糖、已二酸、氯化钙、甲酸钙、硫酸钙、硫酸铝、硫酸镍、偏硅酸钠、红矾钠、醋酸甲、苯甲酸钠、氯化胆碱粉剂、溴化钠、甲酸钠、硫酸钠)
石油化工(乙烯、丙烯、聚苯乙烯、丙烯酰胺单体、聚丙烯酰胺、S.M.P.A.P.C、尼龙1010、聚丙烯树脂、涤纶切片、聚四氟乙烯、酚醛树脂、聚乙烯、ABS塑料等)
农业化工(氯化胺、硝酸铵、碳酸氢钠、尿素、磷肥、复合肥、玉米、大豆、绿豆、芝麻等)